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流體點(diǎn)膠閥

    流體點(diǎn)膠閥在點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)中起著重要的作用，它是膠水與產(chǎn)品之間最后的一道控制工序。下面介紹一下流體點(diǎn)膠閥的基本知識：
流體點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和出膠體從上至下連接而成，氣缸和閥體之間由膜片隔開，避免膠水注入氣腔，出膠體內(nèi)的閥門固定在活塞桿上，利用閥門的開關(guān)控制膠水的進(jìn)出。關(guān)膠采用上吸式關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠的同時(shí)實(shí)現(xiàn)瞬間回吸斷膠，減少余留在針頭上的膠水，避免滴漏和拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生。
膠閥本體經(jīng)由鋁合金陽極化處理，膜隔片采用四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料，點(diǎn)膠閥一般會和點(diǎn)膠機(jī)配套使用。
配膠機(jī)
點(diǎn)膠閥的工作原理：
壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠水壓入與活塞室相連的進(jìn)料管中，當(dāng)活塞處于上沖過程時(shí)，活塞室中會填滿膠水，當(dāng)活塞向下推進(jìn)時(shí)，膠水從針嘴被壓出。膠量大小由活塞下沖的距離控制，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過軟件參數(shù)來控制。
膠閥常見問題的解決辦法：

1、膠閥滴漏：
膠閥滴漏，這種情形經(jīng)常發(fā)生在膠閥關(guān)畢以后，這往往是因?yàn)獒橆^的原因，口徑太小影響了液體的流動，造成背壓，導(dǎo)致關(guān)閉閥門不久，形成滴漏的現(xiàn)象。口徑太小的針頭也會影響膠閥開啟時(shí)的排氣功能。這種情況下，就需要更換為一個(gè)更大一點(diǎn)的針頭。
最好使用錐形斜式針頭，這種針頭產(chǎn)生的背壓較小，液體流動的較為順暢。
如果不是因?yàn)獒橆^的原因，另一種情況就是因?yàn)橐后w內(nèi)有空氣造成的滴漏，這種情況下，就應(yīng)該提前排除液體內(nèi)的空氣，或者改用不容易含有氣泡的脫水。
點(diǎn)膠機(jī)
2、出膠大小不穩(wěn)定：
這主要是因?yàn)閮Υ媪黧w的壓力筒或者空氣壓力不穩(wěn)定所造成的。此時(shí)應(yīng)該重新設(shè)置壓力表的參數(shù)，進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比車間內(nèi)最低壓力低10--15psi。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力表的中低壓力部分，
膠閥控制壓力應(yīng)至少在60psi以上，這樣才能保證出膠穩(wěn)定。
我們最后應(yīng)該檢查出膠的時(shí)間，如果小于15/1000秒，可能會造成出膠量不穩(wěn)定，應(yīng)該知道出膠時(shí)間越長出膠越穩(wěn)定，所以應(yīng)當(dāng)設(shè)置為大于15/1000秒。

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